Dažnos žemo slėgio liejimo proceso problemos.

Žemo slėgio liejimas yra plačiai naudojamas metalo apdirbimo technologijoje ir vaidina didžiulį vaidmenį šiuolaikinėje Kinijos pramonėje. 0010010 # 39. Kinijoje plačiai naudojant žemo slėgio liejimą, išryškėja ir jo patiriami trūkumai.

1. Oksidacijos šlakas

Oksiduoto šlako atsiradimo priežastis paprastai yra krūvio nešvarumas arba per didelis krūvio panaudojimas naudojimo procese. Taip pat yra priežastis, dėl kurios liejant žemo slėgio procesus gali susidaryti oksiduotas šlakas, ty liejimo sistema Prasta konstrukcija, netinkamas nustatymas užpildymo metu.

Antra, stomata, susitraukimas

Akytumo problemos dažniausiai būdingos liejant žemo slėgio medžiagomis. Paprastai tai sukelia netinkamas liejimo įrankio išstūmimas, prasta pelėsio padengimo sistemos purškiama danga ir netinkami aušinimo žiedo nustatymai, kurie taip pat gali sukelti akytumą ir susitraukimą.

3. Įtrūkimai

Liejant žemu slėgiu, įtrūkimai yra labai dažni. Pelėsio dizainas yra nepagrįstas. Aštrūs kampai ir sienų storis skiriasi. Pelėsių pasirinkimas yra naudingas tik tuo atveju, jei pelėsio dizainas yra pagrįstas.

Žemo slėgio liejimo technologija labai dažnai naudojama 0010010 # 39 apdorojimo technologijoje. Tobulėjant technologijoms, vis aiškiau pastebimi jos trūkumai. Geriau išspręsti problemą galime tik išanalizavę pagrindinę problemos priežastį.