Grubių grūdų liejinių perdirbimo būdas!

Liejimo šiurkščiavilnių grūdų dydis reiškia defektą, kad grūdų struktūra yra per didelė ir netinkama pritaikymui po mechaninio patikrinimo ar lūžio tyrimo. Grubios grūdinės struktūros gali būti paskleisti visoje liejimo vietoje arba gali atsirasti liejant. Dalinis. Iš esmės grubių grūdų defektai yra metalurgijos defektai. Atsižvelgiant į gamybos praktikos metus ir nuorodą į atitinkamas medžiagas, autorius kalba apie liejinių rupių defektų priežastis ir prevencines priemones.

1. Liejimo struktūra ir proceso projektavimas

1) Skirtingo liejimo skerspjūvio skirtumas yra per didelis, dėl kurio lėtas aušinimas iš storesnės dalies susidaro dėl grubių grūdelių. Metalai, tokie kaip pilkasis ketaus, kurie yra labai jautrūs skerspjūvio pokyčiams, labiau linkę į tokius defektus.

Veiksmingas būdas užkirsti kelią tokiems defektams yra išvengti pernelyg didelio skirtumo skerspjūvio liejimo, tačiau šis metodas kartais neįmanoma liejimo. Taigi, kalbant apie liejimą, tokių problemų atsiradimą galima sumažinti, nustatant šaltą geležį, kontroliuojant pilimo temperatūrą arba pasirinkus tinkamą sulčių sistemą, kad sumažėtų tokių defektų sunkumas. Šalto geležies naudojimas gali pagreitinti storesnių liejinių sekcijų aušinimą; jei piltuvo temperatūra yra per didelė, tokios problemos bus rimtesnės ir turėtų būti vengiama. Reguliuojant ir taisant liejimo sistemos konstrukciją, liejimo skerspjūvyje yra išlydytas žemos temperatūros metalas. Storios dalys ir dizainas yra efektyviausias statytuvas storio skerspjūvio dalyje, siekiant kuo labiau sumažinti stovo dydį.

(2) Perforuotiems liejiniams proceso projektuotojas kartais nenaudoja šerdies, kuri padeda sumažinti veiksmingą skerspjūvio dydį, todėl neužkietėjusi sekcija yra per stora, kad būtų sukurtas šis defektas, todėl proceso projekte jis turėtų būti toks pat kaip ir kiek įmanoma smėlio šerdis yra dedamas stora dalis.

(3) Kai kuriais atvejais liejimo sekcija nėra per stora, tačiau rezultatas yra storio skerspjūvio dėl siauros išpjovos ar šerdies, sudarančios šildymo kriauklių dalį liejant. Pvz., Stulpeliniame bamboje gilioje liejimo dalyje gali tekti sukurti šerdį, dėl kurio lėtas aušinimas. Tais atvejais, kai konstrukcijos pakeitimai neįmanomi, geriausias sprendimas yra šalto geležies tiekimas šerdies ar pelėsio sekcijoje, nebent metalinė temperatūra gali būti nuleista arba vartai išgrūsti.

(4) Kai proceso projektas baigiasi, apdirbimo pašalpa yra per didelė, o tai ne tik padidina pjovimo išlaidas, bet ir sumažina tankio liejimo paviršių ir atskleidžia prarastą dalį lėtėjančiu centralizuotu aušinimu. Ši konstrukcija neturi jokios naudos, nes ji yra nepagrįsta dėl liejimo ar apdirbimo perspektyvos. Sprendimas - pakeisti liejimo konstrukciją. Jei dizainui neleidžiama keisti, teisingas būdas yra naudoti šaltą geležį, kontroliuoti pilimo temperatūrą ir reguliuoti užsandarinimo sistemą.

(5) Šerdies konstrukcija tame pačiame sluoksnyje yra netinkama, pagrindinė atrama yra neteisinga arba kiti metodai, dėl kurių atsiranda ekscentriškumo, dėl ko pasikeičia liejimo skerspjūvis, dėl kurio susidaro šiurkščiavilnių grūdų.

2, pilstymo stove sistema

(1) Nesugebėjimas nuosekliai kietinti Šerdies sistema nepasiekia gero kietėjimo būdo, kuris dažniausiai yra grubių grūdų priežastis. Dėl liejinių su aštriu skersinio pjūvio pokyčiais reikia atkreipti dėmesį į vartų skaičių ir vietą. Norint kompensuoti karšto išlydyto metalo kiekį, jis palaikomas aktyviajame stove esančioje zonoje, todėl sumažėja storos dalies aušinimo greitis tiek, kad pagamintas šiurkštus grūdus. Neteisingas statramsčio dizainas, pvz., Keltuvo kaklelis, yra per ilgas, stovo laikiklio konstrukcija nėra tinkama arba stovo dydis yra per didelis, todėl storio skerspjūvio perteklinis šilumos kaupimasis.

(2) Šilumokaičiams būdingų statmenų pasiskirstymas Panašiai, norint kompensuoti storus sluoksnius, vietinėse zonose dažnai kyla per daug karščio. Pavyzdžiui, dėl to, kad šoninis pakilimas sukelia storos sekcijos perkaitinimą ir sulėtina aušinimo greitį, kartais tai yra nepatogu naudoti tikrojo veikimo metu. Faktinėje gamyboje reikalingas pagrįstas stoglangio dizainas, kad būtų kuo labiau sumažinta keltuvo dydis.

(3) Vietinis karštas sankasas arba stove kaklelis yra trumpa vidinių vartų, stovejo ir krumpliaračio sankryžoje, kuri yra naudinga maitinimui, tačiau bėgiojantis arba stove yra per arti liejimo. Sumažėjo dalies aušinimo greitis. Susitraukimo problemos taip pat sukels problemų dėl kyšulio padidėjimo. Todėl geriausia priemonė yra priimti efektyvią keltuvo konstrukciją, sumažinant keltuvo dydį, o ne bėgikui ir pakėlėjui pernelyg arti pagrindinio skerspjūvio, kurį lengva formuoti šiurkščiavilnių grūdų, ir tinkamai nustatyti bėgikį ir keltuvą . Norėdami pasiekti papildo.

(4) Nepakankamas porų skaičius Invazinių gumbų skaičius yra per mažas, tai ne tik lengva smulkinti, bet ir sukelia vietinę šilumą ir šiurkščią grūdų struktūrą. Šis reiškinys yra paplitęs visuose lietinguose metaluose, net ir žemos temperatūros aliuminio lydiniuose. Kai kuriais atvejais, kadangi vartų skaičius yra per mažas, tai gali sukelti susitraukimo defektus. Tokie susitraukimo defektai dėl tos pačios priežasties gali užmaskuoti šiurkštų grūdų defektus. Iš tikrųjų, kai šiurkščiavilnių grūdų defektai smarkiai pablogėja, jie tampa susitraukimo defektais, todėl šių dviejų defektų prevencijos ir kontrolės priemonės dažnai yra vienodos.

3, liejimo smėlis

Tipas yra veiksnys, lemiantis grubių grūdų defektus, tik tuo atveju, kai liejinis smėlis sukelia sienos poslinkį, kad būtų padidintas kritinio skyriaus skerspjūvio matmuo (skyrius, kuriame lengvai formuojami šiurkšti grūdai). Kadangi sienos judėjimas storio skerspjūvyje gali būti didžiausias, toks defektas vis dar įmanomas, o gautas šiurkštus grūdų defektas yra susijęs su smėlio plėtimu.

4, branduolys

Gamyboje turėtų būti vengiama nebalinto arba oro sustiprinto alyvos smėlio šerdžių, nes tokios šerdys gali sukelti egzoterminę reakciją, dėl kurios susidaro per daug karščio. Tai gali atsirasti dideliuose liejiniuose arba storesniuose, dideliuose šerdiniuose su eksoterminiais klijais. Tam tikra prasme, pagrindas veikia kaip labai efektyvus izoliatorius ir lėtina išlydyto metalo aušinimą iki pavojingo lygio.

5, modeliavimas

(1) Nėra ventiliacijos angų, galinčių pagreitinti aušinimo greitį. Dėl storesnių liejimo dalių, liejimo aušinimo greitis yra susijęs su greičiu, per kurį šiluma išsklaidoma per formavimo smėlį. Dėl pernelyg didelių oro išleidimo vandens garai greitai ištuštins, sukurs aušinimo efektą.

(2) Atveju, kuriame nenustatytas atšaldytas nagas ar šaltasis geležis, paprastai sukelia nerūpestingumą.

6, cheminė sudėtis

Iš esmės grūdų grubaus ir metalo cheminės sudėties santykis yra susijęs su aušinimo sparta, todėl labai svarbu pasirinkti šį derinį. Jei šaldymo greitį sunku koreguoti, grubi grūdų struktūra turi būti dėl netinkamos metalo cheminės sudėties. Atsižvelgiant į metalo sudėties svarbą, kiekvienas metalas dabar trumpai apibūdinamas taip.

(1) Anglies ekvivalentas iš pilko ketaus ir kaliojo ketaus yra per didelis. Anglies ir silicio efekto matematinį skaičiavimą galima apibendrinti taip: CE = C + 1 / 3Si, šiurkščiavilnių grūdų gali būti dėl pernelyg didelio anglies ar perteklinio silicio arba pernelyg didelio anglies ir silicio. Iki. Palyginus su siliciu, anglies poveikis tris kartus didesnis, todėl anglies gamybos pasikeitimas yra daug pavojingesnis už tą patį silicio kiekį. Šis anglies ir silicio poveikis veikia tiek kaliojo ketaus, tiek pilką ketaus. Dėl kietojo ketaus grubelis grūdas nėra juodas, jis taip pat nėra pirminio grafito avinas, bet apskritai jis pateikiamas grubių grūdų pavidalo dėl pernelyg didelio anglies arba silicio kiekio, arba abu yra per dideli. Fosforas taip pat veikia grūdų grublumą. Kai wp = 0,1%, susitraukimo ertmės defektai padidinami, ypač tuo atveju, kai aušinimas yra lėtesnis.

(2) Lydomasis plienas Lydomo plieno lydymosi ir deoksidacinio veikimo metu yra pridedami kai kurie grūdų augimo sulėtėjimo elementai, todėl lietieji plienai yra mažiau linkę sudaryti grubius grūdus nei kalti plienai. Dėl sudėties plieno liejiniai su dideliu grūdelių dydžiu gali būti rafinuojami atsukant arba normalizuojant.

(3) Aliuminio lydiniai. Geležies priemaišos gali padengti liejinių aliuminio dalių šiurkštumą ir trapumą, o daugumą šių defektų sukelia netinkamos lydymosi operacijos. Aliuminio lydiniams, ypač tiems, kurie reikalauja perkaitimo, reikia pridėti tinkamą kiekį smulkiagrūdžių legiravimo elementų.

(4) Vario lydiniai. Nešvarių kristalinių grūdų defektai varinių lydinių dažnai padengiami skylėmis, poromis arba susitraukimu. Vario lydiniai gali sukelti šiurkščias daleles dėl kompozicijos pokyčių, bet pirmiausia paprastai atsiranda spenelių, porų ar susitraukimo.

7, lydosi

Maža lydymosi operacija turės įtakos liekanų grūdų struktūrai. Skirtingiems metalo lydiniams reikia priimti nedidelį lydymosi procesą.

(1) pilka ketaus taurusis sluoksnis. Dėl oro kiekio ir kokso disbalanso padidėja anglies perviršis. Pavyzdžiui, aukštas bazės aukštis ir sumažintas sprogimo tūris gali sukelti perteklinį anglies papildymą. Kai apimtys išnyks, anglies dioksido padidėjimas bus rimtesnis. Kadangi kubelio skersmuo tampa didesnis, siekiant išlaikyti tą patį anglies kiekį, būtina padidinti oro kiekį. Lydymas per aukštą temperatūrą padidina anglies kiekį, kuris gali kilti, jei naudojamas karštas oras. Paprastai kiekvieną 55 ° C temperatūra padidina bangų temperatūrą, 0,10% anglies (masės dalis). Jei deguonis naudojamas temperatūrai padidinti, tai nebūtinai sukelia tą pačią problemą.

Jei tarpas tarp lygintuvų yra per ilgas arba jei geležis lieka per ilgai, jis taip pat padidins anglies kiekį. Mažai anglies ketaus gamyba paprastai naudoja seklią krosnį ir sutrumpina intervalą tarp išlydyto geležies, kiek tai įmanoma, kad būtų pasiektas nuolatinis geležis.

Pertraukiamas lydymas gali sukelti pernelyg didelį karbonizavimą, dėl kurio susidaro rupi grūdėtoji struktūra. Be to, lydymą nutraukia vėjas, be to, beveik visada pasitaiko svyravimai anglies ir silicio kiekiui. Po vėjo sustojimo paprastai užtrunka 15 minučių, kad atgautumėte pradinę cheminę sudėtį.

(2) Kaliojo ketaus nuokrypis, atsirandantis dėl svėrimo ar svėrimo įkrovimo, lemia cheminės sudėties pasikeitimą; nėra garantuojamas oro kiekis krosnyje, kuris turės įtakos cheminės sudėties kontrolei; perkaitimo tirpimas arba dūmų deginimas liepsnoje padidins anglies kiekį.

(3) Nešvarios emalio naudojimas iš žalvario ir bronzos ir plonas sluoksnis iš plutos arba metalo, likusio ankstesnės krosnies lydymosi ir tirpimo metu dugne ir tiglio šoninėse sienose, sukelia taršą į kitą tirpalo , todėl turėtų būti vengiama nežinomos kilmės žaliavų, kad būtų išvengta žaliavų, kuriomis susidaro dujos, tokios kaip drėgna, naftos ar kitų nešvarių medžiagų, į metalinį įkrovą.

(4) Aliuminis Aliuminio skystis perkaista dėl netinkamo lydymosi temperatūros, kuri yra dažna rupių aliuminio lydinio grūdų priežastis, kontrolės. Todėl perkaitintą aliuminio skysčio produktą reikia lėtai atvėsinti, kad jis sumažėtų iki žemesnės pilstymo temperatūros. Be to, nerūpestingumas ar užteršimas per pakrovimo procesą taip pat gali sukelti šiurkštų grūdų defektus.

8, liejimas

Dėl visų metalų per didelė liejimo temperatūra gali lengvai sukelti šiurkštų grūdų defektus.

9, kita

(1) Šaldymo greitis yra be pernelyg lėtas, be jo konstrukcijos, pilstymo sistemos ir metalo kompozicijos, bet taip pat yra susijęs su kitais veiksniais, tokiais kaip liejimo smėlio sandarumas, laiko tarpas tarp šaltos geležies, liejimo ir, jei reikia, kritimo smėlis. Per ilgas, ir po karščio smėlio kartu sudėkite karštus liejinius.

(2) Netinkamas terminis apdorojimas taip pat yra viena iš pagrindinių tam tikrų metalo dalelių grubumo priežasčių.

(3) Netinkamas apdirbimas Neteisingas apdirbimas gali padaryti, kad tankus formuojamas elementas atrodytų kaip grubus defektas. Neteisingas apdirbimas reiškia, kad įrankis yra nepagrįstai užmirštas, įrankis yra pernelyg šiurkštus, pjovimo greitis arba tiekimo reguliatorius yra neteisingas, o ruošimo būdas yra netinkamas. Tai sukelia poringą išvaizdą su tam tikra žala, dėl kurios atsiras išvaizda Manoma, kad liejimas turi defektų šiurkščiuose grūduose.