Medžiagų kokybės kontrolė precizinio liejimo metu.

Apr 23, 2022Palik žinutę

Precizinio liejimo medžiagų kokybės kontrolė

Išleidimo laikas: 2014-07-25 16:41:25

1. Metalinės medžiagos

Tiksliojo liejimo įmonių metalo medžiagos daugiausia gaunamos iš perkamų medžiagų, liejinių atliekų ir įmonės liejimo stovų. Perkamos metalo medžiagos dažnai būna urmu, retai presuojamos į cilindro formą, o skirtingų medžiagų medžiagos lengvai supainiojamos, pavyzdžiui, 316 medžiagos sumaišytos su 304 ar 430 medžiagomis. Todėl precizinio liejimo įmonės turėtų rinktis medžiagas, kurios būtų kuo labiau presuojamos į cilindrinę formą. Kiekvienos įsigytų medžiagų partijos cheminė sudėtis buvo ištirta spektrometru. Jei įmanoma, tiekėjų patikrinimai vietoje turėtų būti atliekami-, siekiant įvertinti, ar jų medžiagos yra pažymėtos, apsaugotos, izoliuotos ir saugomos.

Įmonės plieno laužui (atliekų liejiniams, išpylimo stovams) būtina atlikti rūdžių šalinimą, alyvos šalinimą, smėlio valymą ir valymo bei džiovinimo apdorojimą, S ir P komponentų kontrolę. Be to, skirtingų medžiagų likučiai turėtų būti identifikuojami, saugomi ir laikomi atskirai, jų negalima painioti.

2. Formos medžiaga

Pagrindiniai liejimo formos medžiagos eksploataciniai rodikliai yra: lydymosi temperatūra ir kietėjimo temperatūrų diapazonas, atsparumas karščiui, šiluminio plėtimosi greitis ir susitraukimo greitis, stiprumas, kietumas, klampumas, sklandumas, padengimas ir pelenų kiekis ir kt. Bendroms tiksliojo liejimo įmonėms sunku. po vieną patikrinti šiuos veiklos rodiklius. Todėl rinkdamiesi tiekėją stenkitės pasirinkti kai kurias formalias įmones, turinčias gana išsamią kokybės valdymo sistemą, ir griežtai įvertinti bei patvirtinti tiekėją. Tačiau, kaip vieną iš svarbiausių pelėsių medžiagos veikimo rodiklių, galima nustatyti susitraukimo greitį. Susitraukimo greitis tiesiogiai veikia liejimo matmenų tikslumą ir apvalkalo kokybę. Šiuo metu taikant vietinį apvalaus pyrago mėginio linijinio susitraukimo matavimo metodą neatsižvelgiama į vaško formos struktūros įtaką susitraukimo greičiui.

3. Silicio dioksidas

Fizikiniai ir cheminiai silicio dioksido zolio parametrai daugiausia apima: SiO2 kiekį, tankį, Na2O kiekį, PH vertę, kinematinę klampumą, koloidinių dalelių skersmenį ir tt Šie fiziniai ir cheminiai parametrai daugiausia turi įtakos apvalkalo stiprumui, dangos stabilumui ir dangos miltelių-ir-skysčio santykis. Kadangi bendrojo tiksliojo liejimo įmonėms sunku patikrinti šiuos fizikinius ir cheminius parametrus, viena vertus, reikėtų sustiprinti tiekėjų atranką, vertinimą ir patvirtinimą. Sluoksniui parenkamas S-830 silicio dioksidas, o užpakaliniam sluoksniui – S-1430 silicio dioksidas.

Tiksliojo liejimo įmonės dažniausiai renkasi cirkonio miltelius kaip paviršiaus dangą. Kai cirkonio milteliuose yra oksidų priemaišų, skilimo temperatūra nukris, o amorfinis SiO2 nusodins, kuris chemiškai reaguos su kai kuriais metalo elementais, sukeldamas defektus, tokius kaip "dėmės" ant liejinio paviršiaus ir pablogins paviršių. liejimo kokybė. Be to, cirkonio miltelių dalelių dydis ir pasiskirstymas taip pat turi tiesioginės įtakos dangos miltelių -ir -skysčio santykiui. Todėl tiekėjų atranka turėtų būti griežtai kontroliuojama.